Технические характеристики ПСБ-С 35, теплоизоляция стен пенополистиролом ПСБ-С 35

Основное назначение ПСБ С 35 — утепление фундамента

Утеплитель ПСБ-С 35, технические характеристики которого весьма впечатляющие, а цена — в пределах средних значений, на сегодняшний день является одним из самых востребованных на рынке. Его используют в качестве тепло- и звукоизолятора при строительстве плоских эксплуатируемых крыш, полов с высокой нагрузочной способностью, фундаментов и цокольных этажей. Более детально с характеристиками материала можно познакомиться в разделе ПСБ-С 35 технические характеристики.

Области применения ПСБС 35

Пенополистирол ПСБ-С 35 наиболее актуален в конструкциях с высокой стойкостью к нагрузкам. Сейчас при сооружении монолитных оснований всё чаще в качестве несъёмной опалубки используют пенополистирол ПСБ-С 35, характеристики которого позволяют применять его очень широко, например, для теплоизоляции:

• фундаментных лент и свайных оснований;
• цоколей;
• наружных сетей и трубопроводов;
• плоских кровель и мансардных помещений;
• инверсионных кровель;
• навесных фасадов;
• снаружи кирпичных стен при колодезной кладке;
• чердаков;
• полов, в том числе теплых;
• тротуаров и площадок с подогревом, автостоянок;
• почвы от промерзания.

Пенопласт ПСБ-С 35 также применяется в качестве:

• разуклонки;
• несъемных опалубочных форм;
• основы для штукатурки;
• среднего слоя в стальных и ж/б панелях;
• защиты для дренажа и усиления откосов.

Пенополистирол 35: преимущества

• почти полная непроницаемость для ветра;
• повышенная жёсткость пенопласт 35 плотности;
• цена при похожих показателях с М50 существенно ниже;
• минимальная теплопроводность;
• работает под большими сжимающими нагрузками;
• ПСБ С 35 не провоцирует активное горение;
• отличная водо- и биостойкость, не плесневеет;
• экологически чистый;
• ПСБС 35 не «стареет» и до 50 лет поддерживает рабочие качества;
• продажа и отгрузка осуществляется для всех городов РФ.

Особенности материала

Пенопласт представляет собой белые листы с небольшим весом. Если говорить про беспрессовый ПСБ-С, то он выглядит как небольшие шарики, соединенные между собой. В его состав входит до 98% воздуха. Несмотря на это, технические характеристики ПСБ-С 35 остаются на высоте.

Расшифровывается аббревиатура следующим образом. Буквы «ПС» означают «полистирол». Буква «Б» — «беспрессовый», «С» — «самозатухающий». Цифры означают максимальную плотность. В данном случае удельный вес материала находится в пределах 25-35 кг/м3.

ПСБ-С 35 способна выдерживать высокие нагрузки. При этом плита не проседает, не сдвигается. Пенопласт не впитывает воду. За счет этого он не меняет свои размеры и форму. Механические, теплоизоляционные и технические характеристики ПСБ-С 35 не изменяются на протяжении всего срока эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Среди положительных качеств материала выделяют:

• Паронепроницаемость.
• Не впитывает воду.
• Экологически безопасен.
• Препятствует развитию плесени и грибов.
• Не гниет.
• Не реагирует с кислотами, слабыми щелочами, спиртом и солями.
• Не вступает в реакцию с компонентами бетонных смесей и других похожих строительных материалов.
• Трудновоспламеняемый, так как обработан антипиреном.
• Обладает малым весом.
• Удобно работать во время монтажа (легко режется без выделения пыли).
• Длительный эксплуатационный срок (свыше 35 лет).

Обладает плита ПСБ-С 35 и своими недостатками. Их немного в сравнении с достоинствами. Основным минусом материала является его способность выделять ядовитые вещества во время горения, которые являются очень опасными для здоровья людей. Кроме того, пенопласт разрушается под воздействием растворителей и материалов на основе битума. Пенополистирол является хорошей средой обитания грызунов (мышей, крыс и так далее).

Технические характеристики ПСБ-С 35

Пенополистирол производится в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Так, длина изменяется в пределах от 900 до 5000 мм. Причем увеличение значения происходит с интервалом в 50 мм. Ширина составляет 500-1300 мм (шаг — 50 мм). Толщина материала изменяется с шагом 10 мм и находится в диапазоне 20-500 мм.

Среди прочих технических данных выделяют:

• Плотность находится в диапазоне 25,1-35,0 кг/м3.
• Горит материал менее 4 сек.
• Влажность — до 12%.
• За сутки материал впитывает не более 2% от объема.
• Предельное значение прочности при изгибе — 0,25 МПа.
• Предел прочности на сжатие — 0,14 МПа.

Одним из основных параметров, который обеспечивает широкую область применения, является способность пенопласта удерживать тепло. Теплопроводность ПСБ-С 35 находится на очень низком уровне и составляет не более 0,038 Вт/(м*К), что характерно для сухого состояния.

Термины и ГОСТы

По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому – ППС – пенополистирол

На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».

Расшифровка обозначает следующее:

• П — плита;
• С — из суспензионного полистирола;
• Б — изготовлена беспрессовым способом;
• С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
• 15 — марка плотности;
• 900х500х50 — геометрические размеры.

Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».

Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.

Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.

Были внесены важные для потребителя поправки:

• плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
• удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.

Некоторые предприятия выпускают продукцию по старому ГОСТу и называют плиты ПСБ, новый пенопласт имеет наименование ППС.

Характеристики плотности различных марок ПСБ

Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.

• ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
• Р — резанная из крупногабаритных блоков.
• Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
• 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.

Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:

• заменено не всё производственное оборудование;
• менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
• экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.

Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.

Физико-технические свойства

Если пенопласт правильно изолировать от воздействия окружающей среды, он прослужит более 50 лет

На популярность пенопласта напрямую влияют технические характеристики:

• теплопроводность
• плотность — измеряется в кг/м3 и обозначается в маркировке;
• геометрические размеры отражены в маркировке;
• водопоглощение;
• предел прочности на сжатие.

Теплопроводность плит теплоизоляционных при температуре +10 градусов находится в пределах от 0,036 Вт/м*К для полистирола ПСБ-С-35 до 0,041 для лёгких изделий ПСБ-С-15. При прогреве воздуха до 25 градусов показатели изменяются незначительно — на 1%.

Допускается отклонение геометрических размеров на величину в 2–5 мм. Допуски не влияют на качество утепления, так как при таких параметрах швы получаются небольшими, их легко устранить монтажной пеной.

Под водопоглощением понимают увеличение массы пенопласта при нахождении его в воде в течение 24 часов. За этот промежуток времени пенопласт впитает от 2 (ПСБ–35) до 4 (ПСБ–15) % жидкости от своей массы. Таким образом плиты полистирольные являются влагонепроницаемым материалом.

Прочность на сжатие определят сферы применению конкретной марки пенопласта, например, ПСБ-15 нагрузок не выдерживает, по пенополистиролу 35 можно осторожно ходить.

Срок службы пенопласта ограничивается лишь условиями эксплуатации — если листы защищены от неблагоприятных воздействий, 50 лет не является пределом использования.

Преимущества и важные ограничения при использовании

Монтировать пенопласт может один человек, так как материал имеет малый вес

Положительные свойства материала обусловлены составом и структурой пенопласта.

В строительстве важны:

• низкий вес;
• стабильность формы и размеров при колебаниях температуры;
• удобство монтажа и изготовления листов нужных размеров;
• универсальность использования;
• долгий срок службы;
• устойчивость к гниению и плесени, не подверженность заселению паразитами;
• отсутствие реакции на слабощелочную среду (цемент);
• негорючесть;
• низкая теплопроводность — 5 см пенопласта сохраняют тепло примерно так же как 70 см кирпичной кладки или 30 см деревянного бруса;
• экологическая безопасность — в составе готовых плит содержание стирола около 0,02%, который выделяется только после нагрева пенопласта выше 80оС;
• ветронепроницаемость.

Недостатки вызваны:

• низкой устойчивостью при воздействии веществ с кислой реакцией;
• разрушением от солнечных лучей;
• подверженностью заселению грызунами.

Полистирол марок ПСБ и ППС должен использоваться строго по назначению и технологии, в этом случае обеспечивается долговечность утепления.

Технология производства

В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном

В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:

• полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
• пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
• антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
• водяной пар.

Алгоритм производства включает несколько этапов:

1. Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
2. Сушка горячим воздухом.
3. Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
4. Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
5. Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
6. Резка по нужным размерам.

Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.

В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.

Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.

Оборудование для изготовления пенопласта можно разместить в небольших по площади цехах. Мелкие фирмы часто выпускают некачественную продукцию. Параметры не проверяют лабораторными методами. Ориентироваться на низкую цену при покупке нельзя.

Способы использования

Пенопласт используют для теплоизоляции домов снаружи, а также холодильных помещений для хранения продуктов питания

ГОСТ предусматривает использование пенопластовых листов для теплоизоляции:

• наружных стен эксплуатируемых и вновь строящихся зданий и сооружений;
• отдельных помещений и промышленного оборудования, при отсутствии контакта между плитами и объёмом внутренних помещений;
• холодильных камер при температурах от –100 до +80оС;

Подходит пенопласт для систем «мокрый» фасад. Его используют как средний слой в панельных конструкциях.

В приложении А к ГОСТу указаны сферы применения марок пенопласта в зависимости от плотности.ПСБ-С-15 или ППС марок от 10 до 15 рекомендованы для ненагруженной теплоизоляции в трёхслойных конструкциях, выполненных по технологии вентилируемого фасада. ПСБ-С-25, ППС 16-20 пригодны для внешних стен под отделку цементными и композитными штукатурками. Подходит материал данной марки для утепления полов под стяжку, потолков, кровли. ПСБ-С-35, или марка ППС 20 и выше используют для утеплительного слоя под цементную стяжку, для поверхностей, находящихся под воздействием значительных нагрузок — дорожки, отмостки, фундаменты и цоколи зданий различного назначения.

Утепление фундамента и пола

В большинстве случаев пенопласт активно используется в качестве средней прослойки в трехслойных фундаментных блоках.

По такому же принципу он может быть размещен в сэндвич-панели. При создании опалубки материал берет на себя функцию опалубки несъемного типа, в том случае, если фундамент создается прямо на строительном объекте.

Благодаря этому значительно снижается расход бетонной массы, арматурных прутьев и общего количества трудозатрат.

Пенопласт может быть применен в качестве отличного теплоизолятора в фундаментах для того, чтобы избежать их замерзания.

Дело в том, что такая термическая защита особенно актуальна в северных регионах страны. Кроме того изделие может быть использовано в процессе устройства безподвальных помещений.

Для этого на заранее подготовленную площадку производится укладка утеплительных плит, которые потом подвергаются заливке бетоном.

После этого здание достраивается с ориентировкой на обычный способ. В таком строении бетонная стяжка выполняет функцию фундамента и основания пола.

Пенопласт (пенополистирол) листовой ПСБ-С-35

Плиты экструдированного пенополистирола могут применяться для создания вертикальной и горизонтальной защиты фундамента от глубокого промерзания.

Для того чтобы это организовать, нужно вырыть траншею с параметром ширины в 1 метр и глубиной равной уровню промерзания грунта. Укладка теплоизоляционных плит производится вдоль всего фундамента, после чего они могут быть засыпаны грунтом.

Иногда нужно формировать дополнительный гидроизоляционный слой. При утеплении полов также применяются пенополистирольные плиты, которые служат теплоизоляционным покрытием.

Кроме того они препятствуют передаче ударных шумов, например, громких шагов или передвигаемой мебели. Для этого пенопластовые плиты с параметром толщины в 50 миллиметров укладываются поверх слоя материала, обладающего изолирующими свойствами.

После того, как герметизация швов будет окончена, сверху помещается шунтированная плита, изготовленная с применением древесной стружки. Альтернативой может послужить смесь песка с цементом с толщиной слоя в 6 сантиметров

Утепление кровли

Холодное чердачное помещение или мансарду можно утеплить пенопластом в кратчайшие сроки. Для этого, перед началом основных работ, нужно будет снизу к стропилам прикрепить обрешетку — на нее будут впоследствии опираться пенопластовые плиты.

Толщина утеплительного слоя не должна быть меньше, чем 100 миллиметров. Если будет сформировано два слоя пенопласта, то стропила нужно будет дополнительно нарастить, так как в противном случае закрепить листы будет проблематично.

Укладка пенопласта между стропилами производится со внутренней стороны. При этом важно соблюдать расстояние между отдельно взятыми плитами — оно не должно превышать 10 миллиметров.

Если в процессе монтажа будут оставлены большие промежутки, то во время усадки дома, плиты могут столкнуться друг с другом и деформироваться.

Если в процессе монтажа между плитами возникли щели, то их нужно будет аккуратно загерметизировать. Для этого в большинстве случаев используется обычная монтажная пена, которая наносится с помощью строительного пистолета под высоким давлением.

Пенополистирол готов к упаковке

Утеплительные плиты крепятся посредством деревянных реек или клея. Специалисты рекомендуют применять методику наклеивания плит.

Также можно применять для укрепления дюбели или гвозди, так как по истечению времени клеевой состав может потерять свои первоначальные свойства.

Чердачное перекрытие также должно быть подвергнуто теплоизоляции. Для этого оно очищается от накопившегося мусора и элементов устаревшей засыпки.

После этого укладывается пароизоляционный слой. Плиты пенополистирола размещаются на поверхности перекрытия, а все образовавшиеся стыки заделываются с помощью монтажной пены.

Если чердак впоследствии будет жилым помещением, то сверху утеплительного слоя нужно уложить такое покрытие, которое с легкостью сможет выдержать вес перемещающихся по нему людей. Это может быть дощатый настил, покрытый жестким линолеумом или паркетом.

Обзор пенополистирола ПСБ С 35 (видео)

Особенности укладки и советы для покупателей

1. Если решено приобрести ПСБ-С 35, не стоит брать его с открытых мест хранения. Не подвергшийся ультрафиолету пенополистирол белый и не имеет пятен и выгоревших участков. Шарики его приблизительно равны по диаметру, а вся плита одновременно упругая и мягкая.

2. При выборе листы нужно положить рядом и сравнить: все характеристики, длина, ширина, а особенно толщина должны быть соответственно одинаковыми между собой. На самом пенопласте присутствовует маркировка для расшифровки.

3. Несколько особенностей есть и при монтаже. Так, работы производятся на выровненных стенах, прокатанных противогрибковой грунтовкой. После высыхания на них наносится клей, и устанавливается утеплитель. Швы между тремя листами пенополистирола должны быть Т-образными (кладочная увязка). Для полного отвердевания вяжущего средства ПСБ-С оставляют в покое на пару суток.

4. Потом, если стыки более 4 см в ширину, то они заделываются полосами пенополистирола с одинаковыми характеристиками, если меньше, то монтажной пеной с последующей проклейкой. Через пенопласт в стене сверлятся отверстия под пластиковые дюбели, которые туда вбиваются. В свою очередь, в них загоняются пластмассовые гвозди с очень большой шляпкой. Их цель ― сделать соединение более надежным.

5. Далее на пенополистирол клеится армирующая сетка, да так, чтобы нигде не выпирала из-под скрепляющего средства. Высохший клей выравнивается наждачкой, поверхность шпаклюется и грунтуется под обои, краску или другое покрытие.

Стоимость ПСБ-С 35

Для всех расчетов, таких как цены за лист, квадратный метр, всю утепляемую поверхность, в основу берут стоимость 1 м3 пенопласта. Она зависит от плотности, так как на получение разных марок будет уходить не одинаковое количество сырья, параметров плиты, от места и объема доставки, расценок на использование транспорта. Помимо этого, у каждого производителя и продавца может быть разная финансовая политика. Чаще всего цена колеблется на территории страны в диапазоне 3200-4000 рублей за 1 м3.

Зная размеры плиты и стоимость единицы объема, легко рассчитать, во что обойдется нужное количество пенополистирола. К примеру, для 3200 руб/м3:

Вывод: вместо двух слоев, допустим, 60-миллиметровой панели, можно укладывать пенопласт ПСБ-С 35 толщиной 120 мм, и наоборот.

Вывод

Пенопласт этой марки является материалом оптимальной плотности, он долговечный и мало подвержен разрушениям в течение длительного времени. Считается, что эта марка наиболее «теплая», репутация оправдана уже не одним десятилетием. Его приобретение довольно выгодно, поскольку широко применяется в разных сферах строительства.