Современные технологии производства крепежа

Крепежные изделия, которые востребованы во всех промышленных отраслях, производятся сейчас в огромных масштабах. Применение современных технологий позволяет получать высококачественные метизы различных типоразмеров, классов точности и прочности. О том, какие технологические процессы используют современные производители крепежа, вы узнаете из нашей статьи.

Особенности технологических процессов

Крепежные изделия появились много веков назад. Прообразы современных болтов и винтов использовали древние египтяне, греки и римляне. Еще в начале XIX века крепеж изготавливали вручную на токарных станках. Этот процесс требовал много времени, что в современных условиях недопустимо.

В XX веке развивается серийное производство крепежных элементов, основными технологиями которого являются холодная и горячая высадка. Обработка стали давлением – один из самых экономичных вариантов производства, позволяющий уменьшить стоимость готовой продукции. Если это необходимо, используются вторые операции – обработка резанием. К этой категории относятся:

  • обрезка граней головки;
  • снятие фаски;
  • обтачивание концов стержней;
  • прорезание шлицев;
  • высверливание отверстий;
  • шлифование высокоточных метизов;
  • нарезка резьбы внутри изделий.

При производстве некоторых видов крепежа приходится выполнять операции пластической деформации. К этой категории относятся:

  • выдавливание (прямое и обратное);
  • просечка отверстий;
  • высечка контуров;
  • гибка.

Экономичность процессов производства крепежа во многом зависит от физических свойств материалов. На https://krepsila.com/ представлены крепежные изделия, для изготовления которых использовались разные технологические процессы. Технология производства указывается в характеристиках крепежа, так как влияет на его физические свойства.

Самые популярные технологии производства крепежных изделий

Чаще всего для производства крепежа используют технологии холодной и горячей высадки (штамповки). Для холодной высадки используются специальные прессы-автоматы. Штамповка изделий производится при комнатной температуре. Заготовки прокатываются через различные прессы, которые формируют части крепежного изделия (стержень, головка, резьба и т.д.). Количество позиций станков (ковочных станций) напрямую зависит от сложности изделия. Чем сложнее деталь, тем больше позиций должно быть на холодновысадочных автоматах.

Технология холодной высадки используется для изготовления крепежа из материалов с высокой пластичностью. Для производства метизов из сплавов с низкой пластичностью применяют технологию горячей высадки. Это более дорогой способ, так как заготовки приходится предварительно нагревать, а также необходима дополнительная обработка резанием. Поэтому, если есть необходимость в производстве крепежа из труднодеформируемых сталей, лучше использовать метод резки. В этом случае применяются калиброванные заготовки разного сечения.

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

девятнадцать − 2 =

Adblock
detector